聚四氟乙烯襯里管道使用,直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度,壓力,介質等,優(yōu)質的材料和先進的制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里產品的質量保證.鋼襯四氟直管俗稱松襯管。聚四氟乙烯襯里技術以來,經過工程技術人員多年來的不懈努力,成功生產出整體規(guī)模襯里產品,其特點如下:

一:使用溫度高 在強腐蝕介質條件下,可以滿足使用溫度范圍-60度~200度,在此溫度范圍可滿足所有化學介質

二:耐真空 可以真空條件下使用,在化工生產中,經常由于冷卻,縱向排放,泵閥不同步操作等情況下引起局部 真空狀態(tài)

三:耐高壓 在溫度使用范圍內,可承受高達3MPA的使用壓力

四:抗?jié)B透 選用優(yōu)質的聚四氟乙烯樹脂,經過先進襯里工藝加工成高密度,足夠厚度的PTFE襯里層,使產品具 有 優(yōu)越的防滲透性

五:整體模壓燒結工藝襯里,解決了鋼 氟冷熱伸縮的難題,使其達到同步伸縮

六:采用了標準化尺寸配制,特別是化工管線中使用的管道,管配件都具有很強的互換性,為安裝,備件提供了很大的方便

2防腐優(yōu)點

1.耐溫高{最高使用溫度260度。}

2.耐強酸強堿{pH值1~14之間。}

3.附著力優(yōu){負壓可達到0.09MPa，抽真空效果。}

4.使用壽命長{一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。}

5.抗?jié)B透強{氫氟酸.氯氣.溴氟酸等各種氣體都具有很好的抗?jié)B透性

內襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用要求

1、 管道采用國家標準無逢鋼管，因工藝要求，襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑，設計者及用戶進行必要的有效流量標準后確定鋼管的通徑。

2、 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環(huán)活動法蘭。

3使用范圍

1、 管道及管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后.

2、 凡涉及內襯PTFE襯里層經水壓試驗后,100%地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試.

3、 使用范圍

a.使用溫度-20~200℃

b.使用壓力≤2.5Mpa

c.允許負壓DN≤250mm為-0.09Mpa、DN>250mm為-0.08Mpa

d.可輸送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學介質。

4性能

性能：介質工作-100℃~-250℃

介質工作壓力：正壓：-2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa

耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學介質，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

5優(yōu)勢

耐高溫——使用工作溫度達250℃。

耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。

耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。

耐氣候——有塑料中最佳的老化壽命。

高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)最低者。

不粘附——是固體材料中最小的表面張力，不粘附任何物質。

鋼襯聚四氟乙烯管道應用

適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和液體，其它類型鋼塑復合管和金屬管不適輸送介質，鋼聚四氟乙烯復。合管均適用，鋼聚偏氟類復合管適用的輸送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質。

本公司鋼襯四氟復合管，采用正宗緊襯工藝，耐負壓耐真空，一次成型無接縫，平整堅固，不凹面。結合永不脫落。廣泛應用于電力、化工、石化制品、環(huán)保等行業(yè)。